ಯುಡಿಕೆ 481

ನೀಡ್

ನಿಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸುವುದನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣ ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ. ಹಾಗೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ, ಈಗಾಗಲೇ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ನಂತರವೇ ವ್ಯರ್ಥವಾಗಬೇಕಾದ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವ ಬದಲು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ನೀವು ತಕ್ಷಣದ ಕ್ರಮವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಒಂದು ಅಂಶವು ಉನ್ನತ ಲೋಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿದೆ.

ಆದರೆ ಏನು ಉನ್ನತ ಲೋಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆ?
ಬಾಟಲಿಗಳ ಕ್ರಷ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಇದು ಸಂಕೋಚನ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ. ಬಾಟಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಾಟಲಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಇದು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ.

ಉನ್ನತ ಲೋಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಬಾಟಲಿಯ ಎತ್ತರವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಸಹಜವಾಗಿ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಉನ್ನತ-ಶ್ರೇಣಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಡೆಲ್ಟಾ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಹೊಸದನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಕ್ರಾಂತಿಕಾರಿ ಮಾರ್ಗ ಈ ಎಲ್ಲಾ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಹಾರಾಡುತ್ತ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
 

ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಧನ್ಯವಾದಗಳು ಅದರ ಪೇಟೆಂಟ್ 'ಆಲ್ ಇನ್ ಒನ್' ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಒಬ್ಬ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮುಖ್ಯಸ್ಥ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 4 ವಿಧದ ಇನ್-ಲೈನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು:

1. ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಇನ್-ಲೈನ್ ಟಾಪ್ ಲೋಡ್ ತಪಾಸಣೆ: ದುರ್ಬಲ ಗೋಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಕೆಟ್ಟ ವಸ್ತು ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು
2. ಬಾಟಲ್ ಎತ್ತರ ಅಳತೆ: ಬಾಟಲಿಯ ಎತ್ತರವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು
3. ಒತ್ತಡದ ಕೊಳೆತ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಐಚ್ಛಿಕ): ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಸೋರಿಕೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು
4. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಐಚ್ಛಿಕ): ಒತ್ತಡದ ಕೊಳೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಪತ್ತೆ ಮಾಡಲಾಗದ ಗೇಟ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಅತಿ ಸಣ್ಣ ಸೋರಿಕೆಗಳನ್ನು (ಮೈಕ್ರೋಕ್ರಾಕ್ಸ್) ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಅಥವಾ HDPE/PP ನಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು. ನಿರೋಧನ ಮಾಪನಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಯಾವುದೇ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪತ್ತೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.

 
UDK481 1 ಟೆಸ್ಟ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಟಾಪ್ ಲೋಡ್ ಟೆಸ್ಟರ್ 2, 3 ಅಥವಾ 4 ಟೆಸ್ಟ್ ಹೆಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ.