ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಕುತ್ತಿಗೆ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು ಡಿವಿಟಿ 100. ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತುಂಬಿಸಿ ಅವುಗಳನ್ನು ತಲೆಕೆಳಗಾಗಿಸುವ ಬದಲು, ಮತ್ತು ಕುತ್ತಿಗೆಯಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆ ಕಾಣಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ಹಲವಾರು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಕಾಯುವ ಬದಲು, ದಿ ಡಿವಿಟಿ 100 ಉತ್ತಮ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿದೆ.
ಕ್ಯಾಪ್ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಸರಳ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದು.

ಡಿವಿಟಿ 100

12 ಮಾರ್ಚ್ 2014 ಬುಧವಾರ by
ಬಾಟಲ್ ಮುಚ್ಚುವ ಪರೀಕ್ಷಕ

ಬಾಟಲ್ ಮುಚ್ಚುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಘಟಕ

ಡೆಲ್ಟಾ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಬಹಳ ಸರಳವಾದ ಬಾಟಲ್ ಮುಚ್ಚುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಘಟಕವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ. ಇದು ನಿರ್ವಾತ ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ನೀರು ತುಂಬಿದ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಅಂಗಾಂಶದ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಣ್ಣ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಘಟಕವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದಾಗ, ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಾಟಲ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಇದು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಗ್ರಾಹಕರ ದೂರುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸೋರಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುವ ಸಮಾಧಿ ಕ್ರಾಸ್ ಕಂಟ್ರಿ ಆಯಿಲ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ವೈಮಾನಿಕ ಥರ್ಮೋಗ್ರಾಮ್

ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಸಂಭವಿಸಿದೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪತ್ತೆ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ನಿರ್ಮಾಣದ ನಂತರ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಸೇವೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆ ಸೇರಿವೆ.

ಒತ್ತಡದ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಸತ್ಯಗಳು

ಡೆಲ್ಟಾ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಬಹಳಷ್ಟು ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷಕರು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿರುವುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿದರು. ಅದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಗಮನಾರ್ಹ ಮೊತ್ತವನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ತಿರಸ್ಕರಿಸಬಹುದು, ಅಥವಾ ಇನ್ನೂ ಕೆಟ್ಟದಾದ ಕೆಟ್ಟ ಬಾಟಲಿಗಳು ಹಾದು ಹೋಗುತ್ತವೆ.

ಆಪರೇಟರ್ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಯಂತ್ರಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಾವಲು, ನಮ್ಮ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿರಬೇಕು.
@ ಡೆಲ್ಟಾ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷಕರು ಇದ್ದಾರೆ, ಇದನ್ನು ಇತ್ತೀಚಿನ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಟಾಪ್

ನಿಮ್ಮ ವಿವರಗಳನ್ನು ಮರೆತಿರಾ?