ಡಿಪಿಸಿ 803

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಲೇಪನ ಎಂದರೇನು?

'ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವರ್ಧಿತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ'ಗಾಗಿ ಪಿಇಸಿವಿಡಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ (ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಾತ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ) ಅನಿಲವನ್ನು ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ. ಹಾಗೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಅದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಳ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ತೆಳುವಾದ ಲೇಪನ ಪದರವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದಲ್ಲದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಲೇಪನವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಲೇಪಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಅವರು ವಿಭಿನ್ನ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು / ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು. ಇವು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಅನಿಲವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ನೀವು ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು:

• ಮಾರ್ಪಡಿಸಿ ದಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡ ಫಾರ್ ಉತ್ತಮ ಜಾರುವಿಕೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ತೇವಾಂಶ
• ಸುಧಾರಿಸಲು ದಿ ತಡೆಗೋಡೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ: ವಲಸೆ, ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ…

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಲೇಪನ, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ವಿಧಾನ!

ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಹೊಸ ಶಾಸನವು ಹಾದಿಯಲ್ಲಿದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಮಹತ್ವಾಕಾಂಕ್ಷೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮರುಬಳಕೆ.
ಬಹುಪದರಗಳಿಗೆ ಅದು ಸವಾಲಿನ ಸಂಗತಿಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಉತ್ತಮ ತಡೆಗೋಡೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ವಿಭಿನ್ನ, ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದ ಪದರಗಳಿಂದಾಗಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ನಮ್ಮ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕೋಟರ್ ರಚಿಸಬಹುದು ಬಹುಪದರಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ತಡೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು. ಆದರೆ ನೀವು ಇದನ್ನು ಎ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು ಮೊನೊಲೇಯರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.

ಇದು ಲೇಪಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ ಇದು, ಲೇಪನ ಮಾಡದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ:

• ನಮ್ಮ ಶೇಕಡಾವಾರು ನಮ್ಮ ಲೇಪನ is ನಗಣ್ಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ: 60 ರಿಂದ 150 ನ್ಯಾನೊಮೀಟರ್.
• ಲೇಪನ ಇರುತ್ತದೆ ತೊಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಲೇಪಿತ ಬಾಟಲಿಗಳು 10% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಲುಪುವುದಿಲ್ಲ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಇದು ಫ್ಲೇಕ್ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ತಳ್ಳಿಹಾಕುತ್ತದೆ ಮರುಬಳಕೆ ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿ.

We ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ.
 
ಇದಲ್ಲದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸೇವಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿಷ್ಕಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಕನಿಷ್ಠಕ್ಕೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಒಂದು ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಸ್ಥಳೀಯ ಶಾಸನಗಳಿಗೆ ಇದು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಉಳಿದ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸೆರೆಹಿಡಿಯಬಹುದು.
 

ಯಂತ್ರ

ಡಿಪಿಸಿ 803 ಆಗಿದೆ ಡಿಪಿಸಿ 403ದೊಡ್ಡಣ್ಣ. ಇದು ಮಾಡಬಹುದು ಕೋಟ್ ಬಾಟಲಿಗಳು 0.1L ನಿಂದ 2L ವರೆಗೆ. ಎರಡನ್ನೂ ನಿರ್ವಾತಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಯಂತ್ರವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಕೊಠಡಿಯೊಳಗೆ ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಬಾಟಲ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕೋಟರ್ 2 ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು:

• ಪಿಇಟಿ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಶೇಖರಣೆ. ಇದು ಸುಧಾರಿತ O2 (> 30x) ತಡೆಗೋಡೆ, CO2 (> 7x) ಮತ್ತು H20 (> 2x) ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
• ಕಾರ್ಬನ್ ಫ್ಲೋರ್ ಶೇಖರಣೆ. ಇದು ಯಾವುದೇ ಫ್ಲೋರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸದೆ 'ಫ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್' ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಯಂತ್ರವು 8 ನಿರ್ವಾತ ಕೋಣೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಸುತ್ತಲೂ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬಹುದು ಗಂಟೆಗೆ 1000-1400 ಬಾಟಲಿಗಳು (ಎಚ್‌ಡಿಪಿಇ) or ಗಂಟೆಗೆ 1500-2800 ಬಾಟಲಿಗಳು (ಪಿಇಟಿ), ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ವೇಗಗಳು ಸೂಚಕವಾಗಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮದನ್ನು ಬಳಸಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸಾಧನ ನಿಖರವಾದ ವೇಗ, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅನುಕರಿಸಲು.

ಈ ಬಾಟಲ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕೋಟರ್ ಸ್ವಾಮ್ಯದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ನಮ್ಮ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೀಮಿತ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಡೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬಹುದು.

ಲಾಭಗಳು

• ಬಾಟಲಿಯ ತೂಕ ಇಳಿಕೆ
• ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ನಾವು ತಡೆಗೋಡೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು
• 100% ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ
• ಪಿಇಟಿ ಮತ್ತು ಎಚ್‌ಡಿಪಿಇ ಪಾತ್ರೆಗಳಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬಹುದು
• ಪಿಇಟಿಯಲ್ಲಿ: ಸುಧಾರಿತ ಆಮ್ಲಜನಕ ತಡೆ
• HDPE ನಲ್ಲಿ: ಸುಧಾರಿತ ದ್ರಾವಕ ತಡೆ

ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ಡೌನ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಕರಪತ್ರ ಪೂರ್ಣ ಅವಲೋಕನಕ್ಕಾಗಿ.
 

ಇತರ ಆವೃತ್ತಿಗಳು

ಬಾಟಲ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕೋಟರ್: ಡಿಪಿಸಿ 403
ಕಂಟೇನರ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕೋಟರ್: ಡಿಪಿಸಿ 123, ಡಿಪಿಸಿ 223, ಡಿಪಿಸಿ 413, ಡಿಪಿಸಿ 613
ಡ್ರಮ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಎಲ್ ರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕೋಟರ್: ಡಿಪಿಸಿ 133