ಲೇಪನವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ

ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನವು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಬಾಟಲಿಗಳ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಾಟಲಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಲೇಪಿಸಲು ಬಳಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ಬಾಟಲಿಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್‌ಗಳೊಳಗಿನ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇದು ಬಹಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.
ಆಗಾಗ್ಗೆ, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ವಸ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ - ಸ್ವಲ್ಪ ಕ್ಲೌಡಿ ಆಗುವುದು - ಅಥವಾ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ, ತಡೆ, ಒತ್ತಡ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಮುಂತಾದ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ…

ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು

ಬಾಟಲ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನ

ಮೂಲತಃ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲವನ್ನು ಯುಎಸ್ಎಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು, ಅಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ಬಹಳ ಕ್ರೂರವಾಗಿದೆ, ಬಹಳಷ್ಟು ಓವರ್‌ಸ್ಪ್ರೇಗಳು ಮೂಲತಃ ಇನ್ / ಫೀಡ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೇಲೆ ಇಳಿಯುತ್ತವೆ.
ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು ಕಲುಷಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಕೆಳಗೆ ಆಯಿಲ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬಹುದು. ಬಳಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಲೈನ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಅದು ಒಣಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಅವರನ್ನು ಮತ್ತೆ ಹೋಗಲು ಕೈಯಾರೆ 'ಸಹಾಯ' ಮಾಡಬೇಕು. ಉತ್ಪನ್ನದ ಡೋಸೇಜ್‌ನಲ್ಲಿನ ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬಾಟಲಿಗಳ ಮೇಲೆ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವರು ಲೇಬಲ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ-ಅಂತಿಮ ಗ್ರಾಹಕ.
ಮೇಲಿನವುಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ ಸಾಕಷ್ಟು ಗುಪ್ತ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನವನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಮಾಡಿ

ಬಾಟಲ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನದಂತೆಯೇ, ಪೂರ್ವಭಾವಿಗಳನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿವೆ. ಅವೆಲ್ಲವೂ ಮೂಲತಃ ಒಂದೇ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿವೆ, ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್ ಬಿನ್ ಮೇಲೆ ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್‌ಗಳು ಅದರೊಳಗೆ ಇಳಿಯುತ್ತಿವೆ.
ಇಲ್ಲಿ ಡೌನ್ ಸೈಡ್ ಎಂದರೆ ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್‌ಗಳ ಒಳಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಅಪಾಯ. ಬಳಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿನ ಕೊಳಕು / ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಾದ ಅಲಭ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅಪಾಯಗಳು

ಸಂರಕ್ಷಿತ ವಿಷಯ, ದಯವಿಟ್ಟು ಲಾಗ್ ಇನ್ ಮಾಡಿ