ಐಎಸ್ಬಿಎಂ
ಇದು ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಏಕ-ಹಂತ ಮತ್ತು ಎರಡು-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಏಕ-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮತ್ತೆ 3-ಸ್ಟೇಷನ್ ಮತ್ತು 4-ಸ್ಟೇಷನ್ ಯಂತ್ರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಎರಡು ಹಂತದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ (ಐಎಸ್ಬಿಎಂ) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು “ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್” ಆಗಿ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪೂರ್ವಭಾವಿಗಳನ್ನು ಬಾಟಲಿಗಳ ಕುತ್ತಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಎಳೆಗಳು (“ಮುಕ್ತಾಯ”) ಸೇರಿವೆ. ಈ ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ (ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ) ರೀಹೀಟ್ ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಐಎಸ್ಬಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪೂರ್ವಭಾವಿಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಗಾಜಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅತಿಗೆಂಪು ಶಾಖೋತ್ಪಾದಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು), ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ ಬಾಟಲಿಗಳಾಗಿ ಲೋಹದ ಬ್ಲೋ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಬೀಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ವಭಾವಿ ರೂಪವನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭಾಗವಾಗಿ ಕೋರ್ ರಾಡ್‌ನಿಂದ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಪುಟಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಟಲ್ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸ್ವಲ್ಪ ನಿರ್ಬಂಧ. ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಸ್ಫೋಟಿಸಲು ಪೂರ್ವಭಾವಿಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಬಹುದು. ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ, ಆಯತಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಅಂಡಾಕಾರದ ಬಾಟಲಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಂಡವಾಳ ವೆಚ್ಚ. ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಲಭ್ಯವಿದ್ದರೂ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಹಡಿ ಸ್ಥಳವು ಹೆಚ್ಚು.
ಏಕ-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಾಟಲ್ ing ದುವುದು ಎರಡನ್ನೂ ಒಂದೇ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್, ರೀಹೀಟ್, ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಬ್ಲೋ ಮತ್ತು ಎಜೆಕ್ಷನ್‌ನ ಹಳೆಯ 4-ಸ್ಟೇಷನ್ ವಿಧಾನವು 3-ಸ್ಟೇಷನ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ರೀಹೀಟ್ ಹಂತವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಭಾವಿ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸುಪ್ತ ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಪುನಃ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಶಕ್ತಿಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ 25% ಕಡಿತವಾಗುತ್ತದೆ . ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ: ಅಣುಗಳು ಸಣ್ಣ ಸುತ್ತಿನ ಚೆಂಡುಗಳಾಗಿವೆ ಎಂದು g ಹಿಸಿ, ಒಟ್ಟಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಗಾಳಿಯ ಅಂತರಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ಮೊದಲು ಅಣುಗಳನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಹಿಗ್ಗಿಸಲು ಬೀಸುವ ಮೂಲಕ ಬೈಯಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಅಣುಗಳನ್ನು ಅಡ್ಡ ಆಕಾರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದರಿಂದ ಈ "ಶಿಲುಬೆಗಳು" ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುವು ಕಡಿಮೆ ಸರಂಧ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ವಿರುದ್ಧ ತಡೆಗೋಡೆ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಾರ್ಬೊನೇಟೆಡ್ ಪಾನೀಯಗಳೊಂದಿಗೆ ತುಂಬಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಕಡಿಮೆ ಸಂಪುಟಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಓಟಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗದ ಕಾರಣ, ಆಯತಾಕಾರದ ಮತ್ತು ದುಂಡಾದ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಬೀಸುವಾಗ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸಹ ಅನುಮತಿಸಲು ಪೂರ್ವ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಕಾರ ಮಾಡಬಹುದು.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಬಾಟಲ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಬಂಧಗಳು. ಕಾರ್ಬೊನೇಟೆಡ್ ಬಾಟಲಿಗಳಿಗೆ ಶಾಂಪೇನ್ ಬೇಸ್ ಮಾತ್ರ ಮಾಡಬಹುದು.