ಇಬಿಎಂ

by / ಶುಕ್ರವಾರ, 25 ಮಾರ್ಚ್ 2016 / ಪ್ರಕಟವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್

In ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ (ಇಬಿಎಂ), ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ಟೊಳ್ಳಾದ ಕೊಳವೆಗೆ (ಪ್ಯಾರಿಸನ್) ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ಲೋಹದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚುವ ಮೂಲಕ ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪ್ಯಾರಿಸನ್‌ಗೆ ಬೀಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಟೊಳ್ಳಾದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಉಬ್ಬಿಸುತ್ತದೆ ಬಾಟಲ್, ಧಾರಕ, ಅಥವಾ ಭಾಗ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಾಕಷ್ಟು ತಣ್ಣಗಾದ ನಂತರ, ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರವು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಷನ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಎರಡು ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳಾಗಿವೆ. ನಿರಂತರ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಚಾಕುವಿನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಂತರ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಎರಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿವೆ: ನೇರವಾದ ಮಧ್ಯಂತರವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೂ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ನಿಂತು ಕರಗುತ್ತದೆ. ಸಂಚಯಕ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ, ಒಂದು ಸಂಚಯಕವು ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನ ಅಚ್ಚು ತಣ್ಣಗಾದಾಗ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಗ್ರಹವಾದಾಗ, ಒಂದು ರಾಡ್ ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ತಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಂತರವಾಗಿ ತಿರುಗಬಹುದು. ನಿರಂತರ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ತೂಕವು ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಚಯಕ ಹೆಡ್ ಅಥವಾ ರೆಸಿಪ್ರೊಕೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ವಿಧಾನಗಳು ತೂಕದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಡೈ ಅಂತರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ಅನ್ನು ಹೊರಗೆ ತಳ್ಳಲು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.

ಇಬಿಎಂ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿರಬಹುದು (ಪ್ಯಾರಿಸನ್‌ನ ನಿರಂತರ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ) ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಂತರವಾಗಿರಬಹುದು. ಇಬಿಎಂ ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು:

ನಿರಂತರ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳು

ಮಧ್ಯಂತರ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು

  • ಪರಸ್ಪರ ಸ್ಕ್ರೂ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು
  • ಸಂಚಯಕ ತಲೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು

ಇಬಿಎಂ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳ ಉದಾಹರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಟೊಳ್ಳಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಹಾಲಿನ ಬಾಟಲಿಗಳು, ಶಾಂಪೂ ಸೇರಿವೆ ಬಾಟಲಿಗಳು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಡಕ್ಟಿಂಗ್, ವಾಟರ್ ಕ್ಯಾನ್ ಮತ್ತು ಟೊಳ್ಳಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಭಾಗಗಳಾದ ಡ್ರಮ್ಸ್.

ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಅನುಕೂಲಗಳು: ಕಡಿಮೆ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಸಾಯುವ ವೆಚ್ಚ; ವೇಗದ ಉತ್ಪಾದನಾ ದರಗಳು; ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗವನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ; ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಟೊಳ್ಳಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ, ತಡೆಗೋಡೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಬಹುಪದರದ ಪ್ಯಾರಿಸನ್‌ಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅಗಲವಾದ ಕುತ್ತಿಗೆ ಜಾಡಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಸ್ಪಿನ್ ಚೂರನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ

ಸ್ಪಿನ್ ಚೂರನ್ನು

ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ ಜಾಡಿಗಳಂತಹ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಕಂಟೇನರ್ ಸುತ್ತಲೂ ಚಾಕುವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಿ ಹೊಸ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಿವಿಸಿ, ಎಚ್‌ಡಿಪಿಇ ಮತ್ತು ಪಿಇ + ಎಲ್‌ಡಿಪಿಇಯಂತಹ ಹಲವಾರು ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಪಿನ್ ಟ್ರಿಮ್ಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಚೂರನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಳು ಸ್ಫಟಿಕೀಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಲೇಪಿತ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಬದಲು 30 ಪಟ್ಟು ಅಂಶದಿಂದ ಜೀವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಟಾಪ್

ನಿಮ್ಮ ವಿವರಗಳನ್ನು ಮರೆತಿರಾ?