ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು

ಟೊಳ್ಳಾದ ಗಾಜು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ (ಐಬಿಎಂ) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಐಬಿಎಂ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಕೋರ್ ಪಿನ್‌ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ನಂತರ ಕೋರ್ ಪಿನ್ ಅನ್ನು ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ಗೆ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಬ್ಬಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮೂರು ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಕಡಿಮೆ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ಸಿಂಗಲ್ ಸರ್ವ್ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೂರು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಇಂಜೆಕ್ಷನ್, ing ದುವುದು ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕುವಿಕೆ.

ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನ ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನವು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಬಾಟಲಿಗಳ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಾಟಲಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಲೇಪಿಸಲು ಬಳಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ಬಾಟಲಿಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್‌ಗಳೊಳಗಿನ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇದು ಬಹಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಆಗಾಗ್ಗೆ, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಅದರ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ

ಈ ಲೇಖನವು ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗುಣಾಂಕದ ಲಾಭದ ವಿರುದ್ಧ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬೀಸುವ ಒತ್ತಡವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯ ಕಾರ್ಯದಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡದ ಮಹತ್ವದ ಕುರಿತು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಆಚೆನ್ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದ ಲೇಖನ.

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ (ಯುಎಸ್ಎದಲ್ಲಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್) ಎನ್ನುವುದು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಚುಚ್ಚುವ ಮೂಲಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಲೋಹಗಳು, (ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಡಿಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ), ಕನ್ನಡಕ, ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್, ಮಿಠಾಯಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಲವಾರು ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲಕ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

ಇದು ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಏಕ-ಹಂತ ಮತ್ತು ಎರಡು-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಏಕ-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮತ್ತೆ 3-ಸ್ಟೇಷನ್ ಮತ್ತು 4-ಸ್ಟೇಷನ್ ಯಂತ್ರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಎರಡು ಹಂತದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ (ಐಎಸ್‌ಬಿಎಂ) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು “ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್” ಆಗಿ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪೂರ್ವಭಾವಿಗಳನ್ನು ಬಾಟಲಿಗಳ ಕುತ್ತಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಎಳೆಗಳು (“ಮುಕ್ತಾಯ”) ಸೇರಿವೆ. ಈ ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ (ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ) ರೀಹೀಟ್ ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಐಎಸ್ಬಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪೂರ್ವಭಾವಿಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಗಾಜಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅತಿಗೆಂಪು ಶಾಖೋತ್ಪಾದಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು), ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ ಬಾಟಲಿಗಳಾಗಿ ಲೋಹದ ಬ್ಲೋ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಬೀಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ವಭಾವಿ ರೂಪವನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭಾಗವಾಗಿ ಕೋರ್ ರಾಡ್‌ನಿಂದ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಸಂಭವಿಸಿದೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪತ್ತೆ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ನಿರ್ಮಾಣದ ನಂತರ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಸೇವೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆ ಸೇರಿವೆ.

ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳನ್ನು ನಮ್ಮ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಖಾಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಹಿಂದೆ ಲೇಬಲ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಬಾಟಲಿಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಲೇಬಲ್‌ನ ಗುಳ್ಳೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು / ಪರಿಹರಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ತಂತ್ರಗಳಿವೆ.

ಈ ಲೇಖನದೊಂದಿಗೆ, ಬಾಟಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಒಂದು ಅವಲೋಕನವನ್ನು ನೀಡಲು ನಾವು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಬಳಸಿದಾಗ, ಪ್ರತಿ ಪರಿಹಾರದಿಂದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಯಾವ ಯಂತ್ರಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ.